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「昊顺高端缝纫设备」电脑平缝机切线电磁铁时工作时不工作的调整

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创始人 金禄电磁铁
2021.12.29 阅读 0

「昊顺高端缝纫设备」电脑平缝机切线电磁铁时工作时不工作的调整

一:重机8700-7电脑平缝机切线电磁铁有时工作、有时不工作的调整

电磁铁是应用电流产生磁场和磁能吸引铁的原理制成的。电磁铁的形式很多,但基本组成相同。一般有励磁线圈、铁芯和衔铁三个主要部分组成。当励磁线圈通过一定量电流时,铁芯就对衔铁产生电磁吸力,将衔铁吸向铁芯,线圈断电后,电磁力消失,衔铁借助弹簧的弹力返回原来位置。

在弄清电磁铁工作原理后,可着重从下面几个方面入手进行检查。

(1)检查电磁铁是否一直处于通电状态。

如果电磁铁一直处于通电状态,那当然要一直工作的,即剪线电磁铁在剪线时工作,不剪线时不工作。用万用表检测电磁铁工作时线圈电压是否正常和稳定,如果通过控制箱发给电磁铁线圈的电压不正常或不稳定,说明控制箱有问题,这需要与产品售后服务部门联系,请专业技术人员进行解决。

(2)检查电磁铁在没有通电状态下是否能复位。

此项检查主要查看电磁铁本身是否存在问题。正常情况下,电磁铁通电铁芯伸出,断电铁芯应能自动退回(复位),否则就是电磁铁本身存在质量问题,要进行修理或更换。

(3)检查踏板开关是否正常。

从来信反映的切线电磁铁有时工作、有时不工作情况来看,也有可能问题不在电磁铁本身,而是出在脚踏板微型开关触点接触不良上,可能是踏板踩重了或轻了造成的。通过对电脑控制缝纫机脚踏板进行测试来进行判断。

如图1所示,将脚踏板T轻踩到位置 B时,缝纫机为低速缝纫状态;将脚踏板T轻踩到位置 C时,缝纫机为高速缝纫状态;向前踩下脚踏板T后,检查在脚踏板T返回到空档位置A时机针是否降至针板下(在机针已设置下定位时);如果将脚踏板T后踩到位置D时进行剪线动作,随后机针升至针板上方并停止。

「昊顺高端缝纫设备」电脑平缝机切线电磁铁时工作时不工作的调整

图1

如果是踏板控制器不能产生可靠的剪线动作,说明踏板控制器存在问题,应更换踏板控制器。如果是后踩重了或轻了造成剪线时好时坏的话,建议将后踩剪线动作进行限位。具体做法是在脚踏控制组件里装一个限位螺栓,但这个螺栓长度一定要计算好。

二:重机DDL-8700系列高速平缝机底线出套故障的排除

1、检查机针和缝线选用是否正确,上线张力是否正确。

首先在保证穿线正确的前提下,检查机针和缝线选用是否正确,如缝制针织或绸缎等摩擦力大的缝料,宜选用DB系列16#机针和光滑度、强度高的缝线;反之,缝制薄料或摩擦力小的缝料要选用11#机针,普通缝线即可。接下来检查缝线张力是否合适,主要检查上线张力是否太小,顺时针转动夹线器螺母使夹紧力加大。如故障仍未排除,可适当调整挑线弹簧的张力和行程量(图1),①为挑线弹簧,张力调整方法是:旋松固定螺钉②,卸下夹线器组件⑤,旋松线张力杆③的固定螺钉④进行调整,向右的方向转动线张力杆③张力变大,向左的方向转动线张力杆③张力变小。行程量调整方法是:旋松固定螺钉②,向右的方向转动夹线器组件⑤行程量变大,向左的方向转动夹线器组件⑤则行程量变小。

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2、检查挑线杆挑线量是否正确(图2)。

线导向器①上的刻线C与螺钉的中心对齐时是标准位置。缝制厚料或摩擦力大的缝料时,向左的方向移动线导向器①,则挑线量变大;缝制薄料或光滑缝料时,向右的方向移动线导向器①,则挑线量变小。

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3、检查机针与旋梭是否正确配合(图3)。

机针与旋梭的配合调整步骤如下:⑴用手转动皮带轮,让针杆降到最低点,然后旋松针杆套管固定螺钉①。⑵确定针杆高度。当使用DB机针时,把针杆②上的刻线对准针杆套③的下端,然后拧紧针杆套管固定螺钉①;当使用DA机针时,把针杆②上的刻线对准针杆套③的下端,然后拧紧针杆套管固定螺钉①。⑶确定旋梭安装位置。当使用DB机针时,旋松旋梭的3个固定螺钉,转动皮带轮使针杆②上升,使刻线对准针杆套③的下端;当使用DA机针时,旋松旋梭的3个固定螺钉,转动皮带轮使针杆②上升,使刻线对准针杆套③的下端。在此状态下,让旋梭尖⑤对准机针④的中心线,把机针与旋梭梭尖的间隙调整为0.04~0.1mm(大致),然后拧紧旋梭固定螺钉。为满足该系列机高速运转时不发生跳针,一般在保证旋梭梭尖不擦针的情况下,应使机针与梭尖的配合间隙越小越好。如旋梭的梭尖磨损严重要及时更换。根据缝料性质可适当升高或降低针杆高度,当缝制厚料或摩擦力大的缝料时适当抬高针杆0.5mm左右;反之缝制薄料或摩擦力小的缝料时适当降低针杆0.5mm左右。

4、检查夹线器的夹线片是否损坏或变形,局部是否磨损或有锈斑。

这一点维修人员容易忽略,因为夹线片不平会导致上线张力时大时小,造成底线出套。这时应及时更换损坏变形的夹线片,如局部有锈斑可用细砂纸打磨平整。

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5、检查挑线与送布是否同步(图4)。

标准位置是当送布牙从针板落下时,送布牙上面与针板上平面平齐,此时机针孔上端也应与针板上平面平齐。如不合要求,按照以下方法调整:旋松送布偏心凸轮①的固定螺钉②和③,朝箭头方向或反箭头方向移动送布偏心凸轮。如送布相位推迟朝箭头方向调整,如送布相位提前则朝反箭头方向调整。接下来卸下机头左面板,检查挑线凸轮与上轴的固定螺钉是否松动,如有松动对好位置后拧紧固定螺钉即可。

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6、最后检查梭心、梭壳是否良好。梭心变形或梭壳损坏要及时更换,底线的张力要平稳且不能太大。另外,梭心在梭壳内应能灵活转动且梭心厚度不能高出梭壳外缘,如二者的配合不能满足要求应重新调整选配。

三:重机8700电脑平缝机做丝光线时缝快了底线就紧的调整

重机8700电脑平缝机做丝光线时缝快了底线就紧的调整。出现上述问题的原因是由于丝光线在缝纫中捻度增加造成的,只要把缝线多余的捻度释放掉,问题就解决了。常用的解决方法:将面线在过线柱或过线钩穿线孔中多绕几圈,注意绕的方向,要有利于缝纫过程中消除面线捻度的增加。还可以在机头上用布条将面线扎一道或两道,视实际效果而定,以增加面线阻力,也能起到降低面线捻度的作用。

还可以采取以下措施:将机针换粗些;把送布牙调慢些;用开水或温开水将丝线烫一下定个型,这对降低丝光线的粘度有一定作用。

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作者简介
金禄电磁铁         创始人
18年专注电磁铁、电磁阀研发与制造,提供一站式整体解决方案。

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